少妇护士被弄高潮

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              海洋工程用粗直徑鋼絲繩生產工藝優化、研究方

              發布時間:2019-09-05 10:22 文章來源:未知 文章作者:admin 點擊數:

              隨著大型吊裝起重、船舶、打撈等需求的不斷增加,海洋用鋼絲繩的需求量隨之不斷增加,而海洋工程用鋼絲繩對鋼絲繩的捻制質量、結構及性能均提出更高的要求。針對海洋工程常用


              隨著大型吊裝起重、船舶、打撈等需求的不斷增加,海洋用鋼絲繩的需求量隨之不斷增加,而海洋工程用鋼絲繩對鋼絲繩的捻制質量、結構及性能均提出更高的要求。針對海洋工程常用的粗直徑輥壓面接觸鋼絲繩存在的問題,對生產工藝進行研究,并優化和改進生產工藝參數:選用合適的壓線瓦,壓線瓦留有0.5~2.0 mm間隙;合股時,在瓦口處加綁線,股扭轉應力角度控制在0°~+270°,確保股捻制均勻、緊密;股的捻距倍數應小于等于9.0倍股徑,輥壓后股徑公差控制在0.05 mm;合繩預變形器的偏差控制在0~2 mm。采取這些措施就可保證海洋工程用粗直徑鋼絲繩質量。

               

              海工用粗直徑鋼絲繩研究內容

               

              針對海工鋼絲繩存在的問題,解決鋼絲繩松散性能問題是提高產品質量的主要途徑。粗直徑鋼絲繩松散大多是因股繩捻制不緊密、股應力大、預變形器壓彎量不合理、繩捻距偏差大等因素造成,因此從兩個方面進行研究:(1)優化捻股工藝參數、選用合理工裝器具,確保繩股捻制均勻、緊密;(2)優化合繩工藝參數,確保鋼絲繩不松散、不起殼、不裂縫。

              海洋工程用粗直徑鋼絲繩生產工藝優化、研究方向

              海工用粗直徑鋼絲繩工藝參數的確定

               

              結合生產實際,制定如下生產工藝。

               

              (1)繩股的生產。首先,合理選用壓線瓦、后變形器,在保證股絲緊密的前提下,對于交互捻鋼絲繩,股扭轉應力角度控制在0°~-360°;對于金屬芯同向捻鋼絲繩,股扭轉應力角度控制在0°~+270°。

               

              (2)金屬芯預變形器參數。輥端距為85%T,壓彎為0.70D~1.4 D(T為繩芯實際捻距,D為繩芯直徑,壓彎量根據鋼絲繩公稱直徑和強度級別適當調整),股變形率達到80%~88%,即金屬芯處于微散狀態。

               

              (3)合繩參數。對于6股繩,輥端距為85%T~95%T(T為繩的實際捻距),捻距倍數按6.20D~6.80D(D為繩徑)控制;對于8股繩,輥端距為80%T~90%T(T為繩的實際捻距),捻距倍數按6.40D~6.90D(D為繩徑)控制。

               

              (4)合繩預變形器的選用。校正預變形器輥端距、壓彎量,偏差控制在2 mm;預變形器工作輥徑為股徑的3~5倍;預變形器前端盤直徑為繩捻距的0.90~1.30倍。

               

              海工用粗直徑鋼絲繩生產工藝優化

               

              8×K49SWS+IWRC—ZSΦ110 mm鍍鋅鋼絲繩為貴州鋼繩股份有限公司首次設計生產,在合繩工序出現股內層絲外露問題,第2次生產時優化工藝參數,合繩過程中未出現內層絲外露問題,繩表面質量良好,具體工藝參數見表1。

              海洋工程用粗直徑鋼絲繩生產工藝優化、研究方向

              海工用粗直徑鋼絲繩成果及進一步研究方向

               

              根據海工用多絲粗直徑、輥壓面接觸鋼絲繩的生產情況,結合跟蹤的實物質量,可以得出多絲粗直徑鋼絲繩生產工藝參數控制重點:

               

              (1)繩股的生產,應合理選用壓線瓦、后變形器,在保證股絲緊密的前提下,對于交互捻鋼絲繩,股扭轉應力角度控制在0°~-360°;對于金屬芯同向捻鋼絲繩,股扭轉應力角度控制在0°~+270°。

               

              (2)合繩參數,對于6股繩,輥端距85%T~95%T(T為繩的實際捻距),捻距倍數按6.20D~6.80D(D為繩徑)控制;對于8股繩,輥端距80%T~90%T(T為繩的實際捻距),捻距倍數按6.40D~6.90D(D為繩徑)控制。

               

              (3)合繩預變形器,校正預變形器的輥端距、壓彎量,偏差控制在2mm;預變形器工作輥徑為股徑的3~5倍;預變形器前端盤直徑為繩捻距的0.90~1.30倍。

               

              海洋用粗直徑輥壓面接觸鋼絲繩生產工藝參數控制重點:

               

              (1)選用合適的壓線瓦,瓦壓緊留有0.5~2.0mm間隙,生產股時,在瓦口處加綁線,對外層絲進行適當翻身“破勁”,股扭轉應力角度控制在0°~+270°,確保股捻制均勻、緊密。

               

              (2)股的捻距倍數應小于等于9.0倍股徑,輥壓后股徑公差控制在0.05 mm時效果較好。

               

              海洋行業未來的發展對鋼絲繩品種的需求將會多樣化,如單股繩、密封繩、壓實股鋼絲繩等,對鋼絲繩的質量要求會越來越高,市場競爭也會愈來愈激烈。還需從以下兩個方面來研究和探討海洋用鋼絲繩的生產工藝,不斷完善和優化生產條件:

               

              (1)使用熱鍍鋅鋼絲生產鋼絲繩,繩表面再涂上一層防腐油脂;采用上鋅量300 g/m2左右鋼絲生產ZAA熱鍍鋼絲繩。

               

              (2)探索大規格鋅鋁合金多股繩、單股繩、密封繩的合繩工藝及相關的工裝改進技術。


              少妇护士被弄高潮

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